摘要：水泥粉磨系统已由早先的球磨机系统逐步发展到现在的球磨机+辊压机系统和立磨系统。通过分析流程和主要配置及运行参数，归类出比较典型的七种水泥粉磨系统的技术性能特点。其中，立磨终粉磨系统流程最简单，能耗最低，是水泥粉磨方案的首选；辊压机+球磨（带涡流选粉机）组成的联合粉磨系统及立磨和球磨组成的联合粉磨系统流程相近，能耗相近，可作为水泥粉磨系统的优选方案；辊压机和球磨机组成的开流及半开流系统缺点最多，应尽量避免选用。

前 言

     能源问题是困扰世界经济发展的首要问题，随着人类生产活动往大气中排放的温室气体量越来越多，地球表面温度越来越高，地球表面温度过快的升高，已经威胁到人类自身的生存。因此，节能减排已经刻不容缓。水泥生产中主要的耗电环节为粉磨作业，粉磨所消耗的电力占水泥生产总耗电的 70%以上。水泥生产的粉磨作业主要有三项：生料粉磨、水泥粉磨和原煤粉磨，而水泥粉磨电耗约占水泥生产总耗电的 40%左右。因此，选择合理的水泥粉磨系统对水泥工厂的节能降耗起着非常关键的作用。水泥粉磨系统是由早先的单纯的球磨机系统，逐步发展到球磨机+辊压机系统和辊式磨系统。水泥粉磨系统按工艺流程分为开流和圈流两大系统，其中以球磨机和辊压机组成的联合粉磨系统、球磨机和立磨组成的粉磨系统、以及立磨终粉磨系统三种系统当前使用最为广泛。现介绍其中几种比较有代表性的典型流程，比较一下其优、缺点，供大家参考选择合理的水泥粉磨系统。
1 辊压机和球磨机组成的开流系统
     此系统主要由 V 型选粉机、辊压机、旋风收尘器和球磨机组成。球磨机系统为开流系统，辊压机系统放风与球磨机通风共用一套收尘系统。流程见图1，主机配置见表 1。

此系统其特点是：流程简单，设备及土建投资较少，但水泥颗粒级配中细粉较多，单位产品装机功耗较高，特别是水泥温度高，部分石膏有脱水现象。

2 辊压机和球磨机组成的半开流系统
     此系统组成与图 1 系统基本相似，只是增加了一个 O-Sepa 选粉机（流程见图 2），把辊压机系统中一部分合格的细粉选出来当成品。其中 O-Sepa 选粉机规格 N1500；最大喂料量 270 t/h；成品量54~90t/h (S=340~380 m2/kg)；选粉风量 90 000 m3/h；装机功率为 75 kW。由于增加了选粉机，磨机的通风量可以增加。此系统的特点与图 1 系统基本差不多，只是系统产量略有增加，水泥温度略有降低，但仍较高；另产品装机功耗（只考虑主机功率）也高，达45.83 kWh/t。

3 辊压机和球磨机(带组合式选粉机)组成的联合粉磨系统
    此系统主要由 V 型选粉机、辊压机、旋风收尘器、球磨机和组合式选粉机组成，球磨机系统为闭路系统，流程图见图 3，主要的主机配置见表 2。其中辊压机系统设有单独放风系统，球磨机单独通风与组合式选粉机放风共用一套收尘系统。

此系统特点是：流程复杂，设备及土建投资较高，特别是组合式选粉机外形体积较大，占用的厂房面积较多，其选粉效率也不高；另外风机数量较多，增加了系统电耗；但成品水泥颗粒级配比开流合理，产量也比开流系统高，特别是水泥温度较低，水泥品质明显比开流好。由于辊压机配长球磨系统还是存在一些过粉磨现象，因此此系统把细、长球磨改为短、粗球磨。

4 辊压机和球磨机(带 O-sepa 选粉机)组成的联合粉磨系统
    此系统组成和流程基本上与图3 一致，主要不同是图 3 中的组合式选粉机被性能更优的 O-sepa 选粉机（外形小，选粉效率高）替代；其系统优、缺点也与图3系统基本相同；其产品装机功耗（只考虑主机功率 ）为43.73 kWh/t。其中O-sepa 选粉机规格N4000；最大喂料量750 t/h；成品量 140~240 t/h (S=340~380 m2/kg)；选粉风量240 000 m3/h；装机功率220 kW。

5 辊压机和球磨机(带涡流选粉机)组成的联合粉磨系统 
    此系统主要由V 型选粉机、辊压机、球磨机和涡流选粉机组成，球磨机系统为闭路系统，流程见图4。该系统的V 型选粉机、辊压机、水泥磨和出磨提升机的配置及其性能完全同表 2，其他主机配置见表3。

6 立磨和球磨机组成的联合粉磨系统
    此系统主要由立磨、组合式选粉机、球磨机和O-Sepa 选粉机组成，球磨机系统为闭路系统，流程图见图 5，主要的主机配置见表 4。

 由图5 可知，本系统中立磨作为预粉磨设备，系统设有单独放风系统。从球磨机抽出的气体作为O-Sepa 选粉机的一次风，二次风和三次风为环境空气。此系统其特点是：流程相对复杂，设备投资与第4 系统相当，但土建费相对较少，因为立磨可以露天布置；另外立磨的维修量比辊压机要少，所以运转率要高些。

7 立磨终粉磨系统

    此系统主要由立磨、高浓度袋收尘器和风机组成，流程图见图 6，主要的主机配置见表 5。此系统其特点是：流程简单，系统电耗低；厂房占地少，立磨又可以露天布置，因此土建费用相对较少；另外立磨的维修量比辊压机要少，所以运转率较辊压机系统高。

8  结 语
    从上面的对比可以看出：
     （1）立磨终粉磨系统流程最为简单，能耗最低，金属耗损最少，应该作为水泥粉磨方案的首选。但目前立磨磨水泥还没有在中国大规模推广，主要的原因是水泥立磨需要国外进口，国产立磨某些技术还需要进一步完善；另外客户长期使用球磨机系统生产的水泥产品， 要经过一定时间来适应立磨水泥。
    （2）辊压机和球磨机(带涡流选粉机)组成的联合粉磨系统以及立磨和球磨机组成的联合粉磨系统流程相近，各有优、缺点，能耗差不多，比立磨要高。这二种系统可以作为水泥粉磨系统的优方案。
    （3）辊压机和球磨机组成的开流（图1）及半开流（图2）系统缺点最多，除水泥品质差外，能耗也较高，因此尽量避免选用。